（通讯员 张勇 彭展）“这样调整，不仅用电量下降，还可以节约新鲜水1万吨。”1月30日，中石化湖南石油化工有限公司（湖南石化）热电部（二区）云溪汽机装置当班操作员根据冬季节能降耗实施方案和气温变化情况，将循环系统风机由3台改为1台运行。

　　入冬以来，湖南石化在节能降耗方面“打寒冷的主意，做雨雪的文章”，多措并举，强化管控机械阀门隔膜阀，采取“紧盯气温调档”的办法，精细落实各类风机、循环水装置能源“档位”切换，千方百计节约每一滴水、每一度电、每一千克蒸汽。

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　　该公司炼油板块制定冬季现场作业节能指导办法，技术团队根据整体运行特点，编制单套装置或邻近装置能耗分布图，按照每天气温变化情况，有针对性地进行低温时段节能降耗研究，以周为单位及时梳理各阶段节能工作机械阀门隔膜阀，落实管理细节优化，确保能源用在“刀刃”上。年初以来，炼油二部21套装置综合能耗指标同比下降约1个单位。

　　该公司化工板块制定冬季节能降耗实施方案，从优化设备运行入手，根据各类介质供给压力、流量变化、系统温度等指标变化，及时对循环水泵、风机等运转设备的开停、时长进行“调档”。橡胶部聚丙烯装置压缩机采取间歇式运行，单月减少运行时长约180小时，节电近2.38万千瓦时。新区己内酰胺部公用工程装置通过优化运行，节电570多万千瓦时。

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　　与此同时机械阀门隔膜阀，该公司大幅优化汽油吸附脱硫、柴油加氢转化、热电等装置运行，回收生产余热，尽量多发电，降低冬季蒸汽消耗大对整体能耗指标的不利影响。1月份，该公司炼油综合能耗控制保持良好水平，热塑橡胶、己内酰胺、环氧树脂、环氧丙烷四大产业链项目运行能耗均优于历史同期。