近日，集团公司发布2024年度中国石化突出贡献专家和闵恩泽青年科技人才奖获奖名单，金陵石化喜获佳绩机械阀门隔膜阀，5名员工榜上有名，顾承瑜、刘轶获评突出贡献专家，封雄伟、耿祖豹、栾霄等3名同志获评闵恩泽青年科技人才奖，充分肯定了公司员工在科技进步、技术创新、生产发展、管理创新方面作出的积极贡献。

　　他始终深耕生产一线，组织完成Ⅲ焦化密闭除焦改造，在国内率先投用远程智能除焦装车，对在实际运行中出现的问题提出了大量改进建议并组织实施，解决了困扰延迟焦化发展的除焦异味和装车粉尘的环保难题。为配套高端石墨装置建设，他与相关设计院和厂家合作开发完成了国内首套远程智能抓斗密闭除焦装车技术，顺利完成中石化首套高端石墨装置建设和投产机械阀门隔膜阀，创新提出“两炉三反”技术，采用40余条优化措施解决装置掣肘难题，确定了反应器温度压力独有控制方式，并研发了卸压过程全自动程序控制，自创了反应器憋压吹汽法和“富集度指数”的概念，通过压力温度吹汽量的匹配形成了金陵针状焦独有的控制挥发份技术，从而实现了装置长周期运行并顺利取得针状焦产品质量合格证。

　　他长期从事炼化生产管理工作，工作中践行绿色低碳的发展理念，牢记安全环保为基础，坚持经济效益为导向，通过研判原油和成品油市场机械阀门隔膜阀，推进原油重质化，动态寻求高性价比油种，通过优化采购节奏防范跌价风险，机械阀门隔膜阀抓住机会积极开展套期保值操作等措施降本增效。针对复杂的国际形势及国内经济快速恢复给生产经营带来挑战和机遇，他充分结合公司装置结构特点，深挖自身潜力，勇于创新探索，通过加工策略优化做好原油加工量稳定和成品油保供，稳步推进“油转化、油转特”步伐，持续增强企业市场竞争力。

　　作为生产技术骨干，他深度参与对二甲苯装置抽出液塔、邻二甲苯塔、重芳烃塔、甲苯塔低温热利用改造和异构化热高分改造，有效减少低压蒸汽、燃料消耗，年增效超3000万元。积极参与对二甲苯装置吸附塔吸附剂国产化改造项目，实现一次投料开车成功，对二甲苯产品纯度、收率和剂油比等指标均得到进一步优化，机械阀门隔膜阀所有关键技术指标均超过中石化“十条龙”攻关目标，最大生产负荷提高5%，理论收率提高1%，与原进口剂最好水平对比对二甲苯产量提高约5~6t/h，实现经济效益约900万元/年。

　　作为科研技术骨干，他积极投身科技创新，主持开发的微通道烷基化、分子型脱氢催化剂等前瞻性小试研发均取得创新性成果，微通道烷基化工艺已深入到千吨级侧线阶段，对推动企业绿色转型和创新发展产生重要影响。此外，他还参与了固体酸烷基化中试项目，研究了固体酸反应后的工艺条件优化、边界条件探索和上下游关联单元影响等问题，对促进科技成果转化和应用发挥了积极作用。在烷基苯厂国产核心催化剂的性能持续改进、生产制备优化和工业推广应用等项目中，他也主动作为积极发挥作用，催化剂及其相关技术均已应用于国内外多套装置，在国产催化剂高质量发展方面做出了贡献。

　　作为设备技术骨干，负责液态烃球罐管理的他积极探索声发射、TOFD等先进检测技术在球罐上的应用，总结并推行液态烃球罐标准化检修管理，参与金陵石化安全阀长周期运行安全评估课题研究，延长安全阀检验周期的同时，降低检验成本，并作为主要负责人完成公司新1#气柜建设，首创橡胶膜密封干式气柜活塞平衡度在线监测装置，提高了气柜运行可靠性。此外，他还参与了公司首台可拆卸式火炬建设，作为主要负责人完成其首次检修，引入火炬无人机巡检技术，并负责对系统管网高危介质压力管道进行隐患排查，应用多种先进检测方式对82条管道2万多道焊缝进行100%检测，对查出的缺陷组织返修，有效保障公司系统管网平稳运行。

　　原标题：《公司员工荣获“中国石化突出贡献专家和闵恩泽青年科技人才奖”称号》